液壓拉伸機
液壓拉伸機又稱液壓成形壓力機,是一種用液體靜壓來加工產品,利用帕斯卡定律原理制成的液體壓強傳動的機械,用來使各種金屬與非金屬材料的成型加工,如彎曲、翻邊、拉伸、成型和冷擠壓等。適用于金屬粉末制品的壓制成型工藝和非金屬材料,如塑料、玻璃鋼、絕緣材料和磨料制品,也可適用于校正和壓裝等工藝。
可使用變頻器改善目前液壓機存在的缺點:
? 液壓傳動系統(tǒng)中的動力由電機帶動油泵提供。在工件塑化周期過程中,液壓大功率馬達使用工頻星三角啟動,啟動噪音較大,對輸入電網有干擾,干擾嚴重時使其它設備不能工作。
? 由于定量泵不可調節(jié)輸出功率,上下模使用的壓力與流量不同,因此多余的能量只能在擋板、油路泄露、油的溫升中消耗,加劇了各種閥的磨損,而且造成油溫過高、電機噪音過大,及機械壽命縮短等現(xiàn)象。
? 設計電機的容量比實際需要高出很多,存在“大馬拉小車”的現(xiàn)象,造成電能的在量浪費。
液壓壓力機主要是有機架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模,加壓油缸裝在機架上端,并與上模聯(lián)接,冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯(lián)接的移動油缸,下模安放在移動工作臺的上面。
液壓系統(tǒng)作為整個機械的重要組成部分,直接影響著整個壓力機的性能,其主要由以下部分組成:
? 能源裝置:液壓泵。它將動力部分(電動機或其它遠動機)所輸出的機械能轉換成液壓能,給系統(tǒng)提供壓力油液。
? 執(zhí)行裝置:液壓機(液壓缸、液壓馬達)。通過它將液壓能轉換成機械能,推動負載做功。
? 控制裝置:液壓閥。通過它們的控制和調節(jié),使液流的壓力、流速和方向得以改變,從而改變執(zhí)行元件的力(或力矩)、速度和方向。
-根據控制功能,液壓閥分為壓力控制閥、流量控制閥和方向控制閥。壓力控制閥又分為益流閥(安全閥)、減壓閥、順序閥、壓力繼電器等;流量控制閥包括節(jié)流閥、調整閥、分流集流閥等;方向控制閥包括單向閥、液控單向閥、梭閥、換向閥等。
- 根據控制方式,液壓閥可分為開關式控制閥、定值控制閥和比例控制閥。
? 輔助裝置:油箱、管路、蓄能器、濾油器、管接頭、壓力表開關等,通過這些元件把系統(tǒng)聯(lián)接起來,以實現(xiàn)各種工作循環(huán)。
? 工作介質:液壓油。絕大多數采用礦物油,系統(tǒng)用它來傳遞能量。
解決方案
采用HD30-4T022G/030P變頻器,用于控制液壓泵,變頻器自動根據主缸加壓信號、換料等待信號控制液壓泵的輸出功率、輸出頻率,信號均取自原有系統(tǒng)。
? 上模加壓與下模加壓時,在保證輸出轉速不變的同時,自動根據加壓指令,降低定量泵電機輸出功率,達到降低能耗的要求。
? 變頻器在整個加壓拉伸工藝過程中,保證輸出轉速保持不變,即變頻器頻率不變,從而保證了整個拉伸機械工作周期時間不變,故也不會影響整體生產產能。
? 在最后一道換料共序時,根據信號指令自動按照工藝要求,降低變頻器頻率,達到節(jié)能優(yōu)化效果。
效果
? 使用變頻器后,維持原有產能不變的同時,可直接帶來可觀的經濟效益,節(jié)能效果為15%-25%,具體節(jié)能效果以實際工況為準。
? 啟動由工頻變?yōu)樽冾l啟動,實現(xiàn)真正的軟啟動,降低電源對電網的擾動。
? 大大降低設備噪音,直接改善現(xiàn)場工作環(huán)境。
? 產品穩(wěn)定可靠,個性化的軟件算法,直接滿足客戶要求。