HC10系列IPLC智能控制器，主模塊最大點(diǎn)數(shù)達(dá)64點(diǎn)，靈活組網(wǎng)，支持CAN總線擴(kuò)展，豐富的通訊接口、程序硬件加密保護(hù)。
解決方案
HD30變頻器在玻璃鋼化爐上的應(yīng)用
海浦蒙特HD30變頻器在玻璃鋼化爐上的應(yīng)用
---“0”秒轉(zhuǎn)速追蹤
設(shè)備介紹
物理方式玻璃鋼化爐是指通過(guò)物理方式，用玻璃鋼化設(shè)備通過(guò)對(duì)平板玻璃進(jìn)行加熱（680℃~715℃）、而后再急冷的技術(shù)處理，使冷卻后的玻璃表層形成壓應(yīng)力，玻璃內(nèi)部形成張應(yīng)力，從而達(dá)到提高玻璃強(qiáng)度，使普通退火玻璃成為鋼化玻璃的設(shè)備；由于此種鋼化方式并不改變玻璃的化學(xué)組成，因此稱為物理方式玻璃鋼化設(shè)備。
其中冷卻風(fēng)機(jī)的控制對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。玻璃加熱后的冷卻分急冷和緩冷兩個(gè)階段。對(duì)玻璃急冷的基本要求是快速而均勻地冷卻，使玻璃外層呈壓力狀態(tài)而內(nèi)層呈張力狀態(tài)。冷卻速度愈快，溫度梯度愈大，產(chǎn)生的永久應(yīng)力，即鋼化應(yīng)力愈大，此時(shí)工藝要求風(fēng)量和風(fēng)壓必須在短時(shí)間內(nèi)迅速建立，充分冷卻達(dá)到鋼化效果。所謂緩冷就是在玻璃完成淬冷—產(chǎn)生永久應(yīng)力后，為節(jié)省能耗可降低冷卻強(qiáng)度，將玻璃緩慢冷卻至40℃~50℃。
工藝流程
上片：將原片（未加工的生玻璃）傳送入爐體；
爐體：將原片在這部分加熱至燒熟，此部分溫度一般在680~700度左右；
風(fēng)柵：在玻璃出爐前達(dá)到設(shè)定的風(fēng)壓，將燒熟后的玻璃鋼化；鋼化完成后然后冷卻；
下片：將鋼化和冷卻完成的成品由風(fēng)柵中取出；
產(chǎn)品選型
HD30系列變頻器
產(chǎn)品技術(shù)特點(diǎn)
“0”秒轉(zhuǎn)速追蹤：不依賴硬件資源，快速檢測(cè)并追蹤上正在旋轉(zhuǎn)的電機(jī)速度和方向；
節(jié)能降本：綜合節(jié)電率10%以上；
寬電壓控制：輸入電壓200-460V區(qū)間可正常工作，不影響設(shè)備運(yùn)行；
優(yōu)異的過(guò)載能力：150%額定輸出電流2分鐘，180%額定輸出電流10秒，可縮短加速時(shí)間，提升效率；
優(yōu)異的負(fù)載突變應(yīng)對(duì)能力：玻璃鋼化爐風(fēng)機(jī)在風(fēng)門開啟瞬間，突加減負(fù)載時(shí)，變頻器能夠輕松應(yīng)對(duì)，保護(hù)玻璃鋼化爐穩(wěn)定運(yùn)行。
高速直流風(fēng)扇設(shè)計(jì)：高速直流散熱風(fēng)扇，不會(huì)因電網(wǎng)電壓低影響變頻器散熱效果，從而影響長(zhǎng)時(shí)間工作運(yùn)行。
應(yīng)用照片
變頻器圖片 變頻器和冷卻風(fēng)機(jī)圖片
玻璃鋼化爐圖片1 玻璃鋼化爐圖片2
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